Wenn die Festphasenmaterialien durch einen überkritischen Fluidextraktionsprozess extrahiert werden, muss der Extraktionskessel den Vorgang „Laden – Gasfüllen – Steigern – Laufen – Senken – Druck – Gasfreisetzung“ wiederholen - Entladen - Wiederaufladen"; während die superkritische Fluidextraktion von Flüssigphasenmaterialien anders ist, kann sie eine kontinuierliche Extraktion annehmen, und das Verfahren hat offensichtliche Vorteile. Der Prozessablauf der superkritischen CO2-Extraktion von Flüssigphasenmaterialien hat die folgenden Eigenschaften.
1) Der Extraktionsprozess ist kontinuierlich
Da sowohl das extrahierte Material als auch das Zielprodukt flüssig sind, gibt es kein Problem der Feststoffzufuhr und Verschlackung, der Extraktionsprozess kann kontinuierlich betrieben werden, was die Extraktionseffizienz der Vorrichtung stark verbessert, den Energie- und Gasverbrauch entsprechend reduziert Prozess und reduziert die Produktionskosten.
2) Integration des Extraktions- und Destillationsprozesses
Extraktion und Trennung von Flüssigphasengemischen können grundsätzlich mit einer kontinuierlichen überkritischen Gegenstromextraktionsvorrichtung durchgeführt werden. Seine technischen Merkmale sind die Kopplung von CO2-Extraktion und Destillation, spielen effektiv die Trennrolle der beiden, realisieren die Integration von Extraktionsprozess und Destillationsprozess und können kontinuierlich hochreine Produkte erhalten.
Das übliche überkritische CO2-Extraktionsverfahren für Materialien in flüssiger Phase wird hauptsächlich in Form einer einstufigen und mehrstufigen Gegenstromextraktion durchgeführt. Da die überkritische Extraktion von Naturprodukten in vielen Fällen ein Trennsystem beinhaltet, das ein Gemisch flüssiger Phasen ist, und das Trennziel darin besteht, hochreine Komponenten zu erhalten, ist es normalerweise notwendig, einstufigen oder mehrstufigen Gegenstrom zu wählen Extraktion, um dies zu erreichen, abhängig von den zu extrahierenden Zielkomponenten. Die einstufigen und mehrstufigen Gegenstromextraktionsverfahren werden hauptsächlich nach der in der Fraktionierungskolonne bereitgestellten Art des Rückflusses unterteilt.
I. Einstufige Extraktion und Trennung
Bei dem kontinuierlichen Gegenstromextraktionsverfahren mit überkritischen Flüssigkeiten wird das zu trennende Flüssigphasenmaterial in den Fraktionierungsturm gepumpt, und überkritisches CO2 tritt von der entsprechenden Position am Boden des Turms in den Fraktionierungsturm ein, und das getrennte Material kommt mit dem in Kontakt Flüssigkeit, und die Packung im Turm bietet gute Kontaktbedingungen für die beiden Stoffphasen, um die Trennwirkung zu verbessern. Der Prozessablauf ist ähnlich dem traditionellen Destillationsprozess, das heißt, der obere Teil des Turms extrahierte einen Teil des Turms von oben zurück zum Fraktionierungsturm, um einen Rückfluss zu bilden, wiederholte Extraktion, die Extraktion ist abgeschlossen, die extrahierte Phase und die extrahierte Restphase aus dem Turm entfernt werden, muss die resultierende extrahierte Phase weiter getrennt werden, um das extrahierte Material auszufällen und das Extraktionsmittel zurückzugewinnen. Das Flussdiagramm für die einstufige Extraktion und Trennung ist unten dargestellt.
II. Mehrstufige Extraktion und Trennung
Dieses Verfahren ist die Verwendung von überkritischer Fluidlöslichkeit, die angepasst werden kann, um einen Temperaturgradienten in dem Fraktionierungsturm aufzubauen, um eine mehrstufige Extraktionstrennung zu erreichen. Wenn die Flüssigkeit während der Extraktion nach oben fließt, steigt die Temperatur entlang der oberen Richtung des Turms allmählich an, die Flüssigkeitsdichte wird kleiner, die Löslichkeit nimmt ab, die von der Flüssigkeit gelösten Komponenten fallen entlang der oberen Richtung des Turms aus und bilden einen abgestuften Rückfluss in Der Turm, nach Abschluss des Extraktionsprozesses, der Fraktionierungsturmausfluss der Flüssigphasenmaterial-Extraktionsprodukte, durch Absenken des Drucks oder Erhitzen, aufgrund der Löslichkeit des Fluids, nimmt ab und fällt den Extrakt, in der kontinuierlichen Trennung durch den Separator, aus Das Zielextraktionsmaterial zu erhalten, ist der mehrstufige Extraktions- und Trennprozess in der folgenden Abbildung dargestellt.
